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上周帮客户核对一款地方特色食品的包装打样，才发现同一张设计稿的出血位，有人留3mm就够，我们偏要卡到3.18mm——这0.18mm的差，就是市面货和用心做的货的边界。
我们有200多位坐班设计师，每款包装的初稿都不会先做视觉效果，而是先对接印厂的咬口参数，把印刷的适配性放在第一位，避免后期裁切出毛边。
市面常见的做法是留3mm出血，只要不超出印刷范围就行，我们却要根据客户选的印刷机型号，把出血位的误差控制在0.05mm以内，哪怕多耗几张纸、多花半小时调整，也不肯凑活。
就拿模切环节说，常见的模切只会画个虚形的线条，印出来的边角容易起翘，我们会在模切前先打实痕，再用硬度更高的刀版，哪怕模切速度慢一半，也能让包装的边角更服帖——毕竟西宁干燥多风，包装的边角要是开裂，再好的设计也白搭。
设计定稿后，我们会走代采渠道订物料，还能做到货到付款，不用客户提前垫资，从接单到交付，累计服务7000多家客户，从来没因为物料延误耽误过任何节点。
还有覆膜的选择，有人为了省成本随便选光膜，我们会根据产品的定位和使用场景定，比如做本地伴手礼的包装，就选触感膜，摸起来有细腻的肌理感，哪怕多一道工序，也能提升包装的价值感。
这行不缺快的，我们偏下慢功夫，把每一个容易被忽略的小细节抠透，才是对包装设计最基本的尊重，也是给客户的踏实交代。